破碎机飞轮是破碎机上的主要配件之一,主要材质是铸铁。
颚式破碎机是一种间歇工作的机器,圆锥破碎机释放缸,工作行程破碎物料而空行程只是克服机构中的有害阻力,因而造成极其转动速度的波动及电动机的负荷不均匀。为使破碎机工作平稳,转速波动小,电动机负荷均匀,在偏心轴两端装有飞轮。空行程时它储存能量,而工作行程时释放能量。
破碎机主承轴故障排除:
(1)因该大型颚式破碎机使用的轴承要适应高速及高强度的工作压力,在轴承的选型上要多注意。滚动轴承的选用,既应满足外载荷的要求,又应尽量发挥轴承本身的负荷能力。径向负荷大于轴向负荷、支点跨距大、轴的变形大等宜采用调心轴承,破碎机释放缸销售,因此我们选择调心滚子轴承。
(2)在精度选择上,包头破碎机释放缸,首先轴承的内外圈公差一般为±0.05m,一般的精度为普通级,这里我们把轴承的精度从普通级改成c3级,破碎机释放缸生产厂家,使得轴承精度更高。
(3)滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙,它们分别表示一个套圈固定时,另一套圈沿径向和轴向由一个---位置到另一个---位置的移动量,实验分析表明,使轴承寿命蕞大的工作游隙值,是一个比零稍小的负值。考虑因配合内外圈温度差以及负荷因素所引起的变化,我们针对轴承选择蕞佳的尺寸公差与径向游隙公差。在装配过程中轴承进行选配,根据动颚内孔与偏心轴的加工公差,进行轴承的选配,使各项公差配合处于一个蕞佳的状态。本文中的轴承损坏主要是因为轴承外径与动颚内孔之间公差配合不理想,在受重负荷的情况下轴承外圈在动颚内打转,产生了热量并快速升温,温度传递到轴承内圈蕞终造成滚珠烧坏蕞终停机。因此在公差配合上要选择一个蕞佳的配合状态。
破碎机配件高锰钢板锤的特性是韧性好、工艺性能好、价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性能得到了较大的提高,但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小,则不能使表面迅速产生加工硬化,高锰钢的耐磨特性就不能充分发挥。
高锰钢板锤基体组织是奥氏体,具有较好的韧性,此板锤耐磨性好,抗击打性稍弱,比较适用于物料粒度大的初破,价格稍便宜。常用的材料有zgmn13,这种材料在破碎机械中应用较广。
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